RTO焚燒技術在環保領域已成為一種常見的技術選擇,該工藝的適用領域也頗為廣泛,所以今天廢氣凈化治理廠家就來為大家普及一些RTO焚燒爐的相關知識——該設備的材質是如何選擇的,簡單來說RTO焚燒爐的材質選擇與它的工作條件有關,工作條件是材質選擇的重要依據之一。
廢物垃圾焚燒爐爐襯材料要根據爐膛溫度的高低選用能承受焚燒溫度的耐火材料及隔熱耐火材料,并應考慮被焚燒廢物及焚燒產物對爐襯的腐蝕性。循環流化床鍋爐、垃圾焚燒爐、大型電廠鍋爐運行中,爐膛及物料循環系統內襯表面長期承受高濃度循環固體爐料沖刷,對耐火耐性能提出了嚴格的要求。新施工耐火耐磨內襯材料的烘干過程直接關系到內襯材料的施工質量和性能,就顯傳統的燃木柴和煤的烘爐方法已經難以滿足鍋爐烘爐要求。
固定爐排型焚燒爐,人工操作,間歇運行,燃燒不完全,處理效果差,單位面積處理量較低(約25~75kg/h),故少用。其結構形式,有:水平固定爐排和傾斜固定爐排。爐床燃燒是在爐床上邊攪拌邊焚燒的方式。這類焚燒爐具有代表性的有:回轉式焚燒爐和多段式焚燒爐?;剞D式焚燒爐,用途廣泛,在此述之;多段式焚燒爐,因結構復雜又需耐熱合金,故不做介紹。
當焚燒的垃圾為不同組成的非均勻性混合物時,其類型、數量和熱值方面也有很大不同。為此內襯的物理和化學性能應適應操作期間不同階段的要求。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃,但復雜的工作環境(如氣體的侵蝕、垃圾在高溫移動過程中對爐體內部的磨損和沖擊)要求耐火材料內襯,而且需求量也將不斷增加。
焚燒堿性廢水時,燃燒產物中的堿性熔融物對普通黏土耐火磚的腐蝕性很強,因此要選用氧化鋁含量較高的高鋁磚,或選用抗堿性腐蝕更好的鉻鎂質、鎂磚及鋁鎂質耐火材料。為了抵抗鹽堿等介質的滲透和浸蝕,并提高材質的抗渣性,一般應選用氣孔率較小的材質。
所以綜上可以看出RTO焚燒爐的材質選擇是有具體要求的,如果想達到預期處理效果,在設備生產前需要對廢氣成分,以及其工作條件,從而做出選擇。